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ENiCrMo-3焊條被廣泛應(yīng)用于石油化工、海洋工程以及液化天然氣(LNG)儲罐產(chǎn)品的焊接。目前大型LNG儲罐內(nèi)罐壁板的焊接施工通常采用焊條電弧焊進(jìn)行立焊縫的焊接和橫焊縫的打底焊,對焊條的全位置工藝性提出了較高要求,并對熔敷金屬-196℃沖擊性能也進(jìn)行了嚴(yán)格要求。目前工程上大多采用國外進(jìn)口焊條,對此研制出具有良好全位置焊接工藝性,具有優(yōu)異的抗熱裂紋性能、抗晶間腐蝕性能以及低溫沖擊韌性的ENi-CrMo-3型 Ni625焊條,實(shí)現(xiàn)焊材的國產(chǎn)化。

上海隆繼從事美國進(jìn)口鎳合金、鈷合金、鈦合金、鋁合金、不銹鋼及其它特種金屬的銷售業(yè)務(wù)，產(chǎn)品形式包括棒材、板材、帶材、絲材、管材等，服務(wù)于航空、航天、石化、儀表等行業(yè)。熔敷金屬力學(xué)性能的要求見表1。同時(shí)焊條也用于石油化工裝備的制造,對抗晶間腐蝕性能有很高的要求,按照ASTM A262標(biāo)準(zhǔn)中C法進(jìn)行試驗(yàn),5個(gè)周期平均腐蝕速率<0.075毫米/月。

按照AWSB4.0M《焊絲金屬的測試標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行拉伸、沖擊以及彎曲試驗(yàn),按照ASTM A262《奧氏體不銹鋼晶間腐蝕方法》標(biāo)準(zhǔn)中C法進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn),按照NACE TMO284-2011《管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價(jià)的試驗(yàn)方法》進(jìn)行氫致開裂試驗(yàn)( HIC),按照NACE TM0177—2005《金屬抗硫化氫腐蝕開裂試驗(yàn)方法》進(jìn)行硫化物應(yīng)力開裂試驗(yàn)( ssc)。按照 NB/T 47014《承壓設(shè)備焊接工藝評定》進(jìn)行焊接工藝評定,母材為9% Ni鋼,其成分見表2,厚度為28 mm,焊接方式為交流立焊。焊接工藝參數(shù)見表3。