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合金 625 是一種奧氏體鎳鉻鉬鈮合金，具有出色的耐腐蝕性和從低溫到 1800°F (982°C) 的高強(qiáng)度的罕見組合。
合金 625 的強(qiáng)度源自鎳鉻基體在鉬和鈮的存在下的固溶硬化。因此，不需要沉淀硬化處理。
合金 625 的化學(xué)成分還導(dǎo)致其在各種惡劣的操作環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性以及在高溫服務(wù)中的抗氧化和滲碳能力。該合金具有抗點蝕、縫隙腐蝕、沖擊腐蝕、晶間侵蝕的能力，并且?guī)缀醪皇苈然飸?yīng)力腐蝕開裂的影響。
合金 625 可以通過標(biāo)準(zhǔn)的車間制造實踐輕松焊接和加工。
重量 %（除非另有說明，否則所有值均為最大值）
| 鎳 | 58.0 分鐘 | 硅 | 0.50 |
| 鉻 | 20.0 min.-23.0 max. | 磷 | 0.015 |
| 鉬 | 8.0 min.-10.0 max. | 硫 | 0.015 |
| 鐵 | 5.0 | 鋁 | 0.40 |
| 鈮（加上鉭） | 3.15 min.-4.15 max. | 鈦 | 0.40 |
| 碳 | 0.10 | 鈷（如果確定） | 1.0 |
| 錳 | 0.50 |
合金 625 的高合金化學(xué)成分在各種嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中賦予出色的耐腐蝕性。該合金在溫和條件下幾乎不受攻擊，例如大氣、淡水和海水、中性鹽和堿性溶液。鎳和鉻提供對氧化溶液的抵抗力，并在非氧化環(huán)境中提供鎳和鉬的組合抵抗力。鉬還使合金 625 具有抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，而鈮在焊接過程中充當(dāng)穩(wěn)定劑以防止晶間裂紋。合金 625 的高鎳含量使其幾乎不受氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的影響。
該合金在氧化和還原條件下都能抵抗無機(jī)酸（例如鹽酸、硝酸、磷酸和硫酸）以及堿和有機(jī)酸的侵蝕。
物理性質(zhì)
密度
0.305 磅/英寸3
8.44 克/厘米3
比熱
0.102 BTU/lb-°F (32-212°F)
427 J/kg-°K (0-100°C)
彈性模量
30.1 x 10 6 psi
207.5 GPa
導(dǎo)熱系數(shù) 200°F (100°C)
75 BTU/hr/ft 2 /ft/°F
10.8 W/m-°K
熔程
2350 – 2460°F
1290 – 1350°C
電阻率
70°C 時為 50.8 Microhm-in
210°C 時為 128.9 Microhm-cm
應(yīng)用
航空航天部件——波紋管和膨脹節(jié)、管道系統(tǒng)、噴氣發(fā)動機(jī)排氣系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)推力反向器、渦輪護(hù)罩環(huán)
空氣污染控制——煙囪襯里、風(fēng)門、煙氣脫硫 (FGD) 組件
化學(xué)加工 – 處理氧化性和還原性酸、超磷酸生產(chǎn)的設(shè)備
海洋服務(wù) – 蒸汽管道波紋管、艦船排氣系統(tǒng)、潛艇輔助推進(jìn)系統(tǒng)
核工業(yè)——反應(yīng)堆堆芯和控制棒部件、廢物后處理設(shè)備
海上石油和天然氣生產(chǎn)——廢棄火炬氣煙囪、管道系統(tǒng)、立管護(hù)套、酸性氣體管道和管道
石油精煉 – 廢火炬氣煙囪
廢物處理 – 廢物焚燒組件
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